Stroj za izdelavo plastičnih škatel po meri

Uporaba: Ta model （enkratni stroj za izdelavo škatle za kosilo s hitro hrano） je popolnoma zaprta pečica, popolnoma zaprt proizvodni način. Sekundarnega onesnaženja ni. Visok nivo higiene. Visok proizvodni varnostni faktor. Prihranite več kot 80 % dela. Izhod se poveča za 2-3 krat. Proizvodnja...

Pošlji povpraševanje

Predstavitev izdelka

Primeren je za oblikovanje BOPS, HIPS, PS, PP, PVC, PET, ABS plošč, ki lahko proizvajajo posode, pladnje, sklede, škatle za hitro -hrano, posode in pokrove itd.Celoten sistem nadzira mikro PLC, upravlja pa ga vmesnik človek-stroj. Združuje dovajanje, ogrevanje, oblikovanje, rezanje in zlaganje v en proces.

Glavne funkcije:

Toplotno oblikovanje-Prebijanje-Rezanje-Zlaganje.
Vsa gibanja poganja servo motor.
Hranjenje, oblikovanje, rezanje in obdelava zlaganja so samodejna proizvodnja.
Kalup z napravo za hitro menjavo, enostavno vzdrževanje.
Največja hitrost 35 ciklov na minuto.

Tehnični parametri stroja za izdelavo plastičnih škatel po meri:

Model	TTF-820AF	TTF-700AF	TTF-520AF
Velikost kalupa (maks.)	820*650 mm	700*550 mm	520*400 mm
Globina oblikovanja (maks.)	140 mm	120 mm	110 mm
Debelina pločevine	0,2-1,6 mm
Hitrost oblikovanja (maks.)	30-krat/min
Zračni tlak	0,6-0,8 mpa
Poraba zraka	4,2 m³/min	3,6 m³/min	3,0 m³/min
Poraba vode	1.0m³/h	0.7m³/h
Širina lista (maks.)	850 mm	730 mm	550 mm
Primeren list	PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA itd.
Napajanje	AC 380 V, 50 Hz, tri-fazni, štiri-žični
Nazivna moč	246 kW	211 kW	136 kW
Moč ogrevanja	171 kW	118 kW	75Kw
Postopek	Oblikovanje-prebijanje-rezanje-zlaganje
Dimenzija	D13000Š4300V2800 mm	D13000Š4500V2800 mm	D10800Š4650V2670 mm
Teža	Približno 21,0T	Približno 25,0T	Približno 11,0T

Lastnosti stroja za izdelavo plastičnih škatel po meri

Zasnova z več-postajami: zasnova s štirimi-postajami omogoča, da se postopek toplotnega oblikovanja izvaja hkrati na štirih neodvisnih postajah, kar izboljša učinkovitost proizvodnje. Vsaka postaja lahko izvaja različne korake, kot so ogrevanje, oblikovanje, hlajenje in odstranjevanje, da se doseže neprekinjena proizvodnja.
Učinkovit ogrevalni sistem: opremljen z naprednim ogrevalnim sistemom, lahko hitro in enakomerno segreje plastično ploščo, da zagotovi enakomerno temperaturo materiala med postopkom oblikovanja, izboljša kakovost in konsistenco izdelka.
Natančen nadzorni sistem: s sprejetjem naprednih nadzornih sistemov PLC (programabilni logični krmilnik) in HMI (vmesnik človek-stroj) je mogoče temperaturo, tlak in časovne parametre vsake postaje natančno nadzorovati, da se zagotovi stabilnost in natančnost vsakega procesa.
Visoka stopnja avtomatizacije: Opremljen je s sistemom za samodejno nakladanje in razkladanje, lahko samodejno podaja plastične plošče in odstranjuje končne izdelke, kar zmanjša ročne operacije in izboljša učinkovitost proizvodnje.
Močna prilagodljivost: Uporabno za različne materiale in kalupe, s priročnimi in hitrimi možnostmi zamenjave kalupov. Izdeluje lahko plastične izdelke različnih oblik in velikosti, ki ustrezajo različnim proizvodnim potrebam.
Visoka kakovost oblikovanja: z napredno tehnologijo oblikovanja pod vakuumom in zračnim pritiskom lahko izdeluje visoko{0}}kakovostne plastične izdelke z gladkimi površinami in natančnimi velikostmi, ki ustrezajo zahtevam-trga višjega razreda.
Varčevanje z energijo in varstvo okolja: Z razumno zasnovo za nizko porabo energije in opremljenim s sistemom za recikliranje odpadkov lahko reciklira odpadke iz proizvodnega procesa, da zmanjša odpadke virov in onesnaževanje okolja.
Enostavno vzdrževanje: Struktura opreme je zasnovana za enostavno vzdrževanje, s standardiziranimi dodatki, ki jih je enostavno zamenjati, s čimer se skrajša čas izpadov in zagotovi neprekinjena proizvodnja.
Visoka varnost: Opremljen z različnimi varnostnimi zaščitnimi napravami, kot sta zaščita pred pregrevanjem in zaščita pred preobremenitvijo, da se zagotovi varnost operaterjev in opreme.