1. Stroj za izdelavo lončke za hladno stiskanje. Pogosto ga imenujemo hladno tlačno sintranje, zato je običajno stiskalno oblikovanje drugačno točko pri sobni temperaturi, da se promovira tlačno oblikovanje materiala. Oblikovani izdelek po demouldiranju se lahko segreva ali utrdi s kemičnim delovanjem. Ta metoda se običajno uporablja pri oblikovanju PTFE materialov in tudi pri nekaterih plastikah, odpornih proti visokim temperaturam (kot je poliimid). Splošni postopek je narejen iz treh korakov, ki se širijo s sintranjem.
2. Stroj za premeščanje lončnic. To je termosetirna plastična metoda, oblikovana plastika v ogrevalni sobi, da se zmehča in nato stisnemo v votlino plesni. Stroj za prenos lončnic za stroje v skladu z opremo in bo razdeljen na različne vrste dela: ① živa plošča; ② tip cisterne; ③ tip bata.
Zahteve za oblikovanje plastike za plastiko: pred temperaturo strjevanja mora plastika imeti večjo tekočino, da doseže temperaturo strjevanja, hkrati pa tudi hitrejše sušenje. Za izpolnitev te zahteve obstajajo fenolni, melaminski formaldehid in epoksidne smole.
3. Transfer molding ima naslednje prednosti: ① izdelki imajo manj odpadnega roba, lahko zmanjša obseg predelave, ② lahko oblikujete z drobnimi ali krhki vložki in perforacijo izdelkov, in lahko ohranijo položaj vstavka in je luknja pravilna , ③ izdelek enotnost, natančne velikosti, visoke kakovosti, ④ plesni obraba manj. Pomanjkljivost je: ⑤ plesni proizvodni stroški so višji od stiskanja, ⑥ plastične izgube, ⑦ vlaken ojačane plastike zaradi usmerjenosti vlaken in proizvajajo anizotropijo; ⑧ plastiko okoli vložkov, včasih je moč zaradi majhne varovalke zmanjšana.
4. Stroj za izdelavo lončke z nizkim tlakom. Uporabite metodo tlaka ali laminacije, ki je enaka ali manjša od 1,4 MPa.
Za izdelavo ojačane plastike uporabljamo metode nizkega tlaka. Ojačani materiali, kot so steklena vlakna, tekstil, azbest, papir, ogljikova vlakna in tako naprej. Najpogosteje uporabljene smole so termosetiranje, kot so fenolni, epoksi, amino, nenasičeni poliester, silikon in druge smole.
